W dobie rosnących wymagań logistycznych i presji na optymalizację łańcucha dostaw, tradycyjne metody zabezpieczania towarów powoli odchodzą do lamusa. Sektory takie jak przemysł ciężki, hutnictwo, odlewnictwo czy rolnictwo potrzebują rozwiązań, które nie tylko przyspieszą proces konfekcjonowania, ale przede wszystkim zagwarantują, że produkt dotrze do klienta w nienaruszonym stanie. Odpowiedzią na te wyzwania jest pełna automatyzacja i technologia Stretch Hood, na którą postawiła spółka PEDMO.
Pakowanie towarów umieszczonych na paletach przez lata stanowiło jeden z najbardziej czasochłonnych i obciążających etapów w procesie produkcyjnym. Ręczne owijanie czy stosowanie prostych owijarek często wiązało się z ryzykiem błędu ludzkiego, nierównomiernym zabezpieczeniem ładunku, a w konsekwencji – uszkodzeniami podczas transportu. Firma PEDMO, dostrzegając ten problem i podążając za trendem robotyzacji, wdrożyła zaawansowaną linię pakującą, która rewolucjonizuje podejście do zabezpieczania ładunków.
Stretch Hood – więcej niż zwykła folia
Sercem zautomatyzowanego procesu w PEDMO jest technologia Stretch Hood. W przeciwieństwie do klasycznego owijania folią stretch, metoda ta polega na nałożeniu na paletę z towarem elastycznego kaptura foliowego. Co istotne, proces ten odbywa się w pełni automatycznie.
Wyspecjalizowana maszyna samodzielnie dopasowuje rozmiar osłony do konkretnej palety. Kaptur jest rozciągany i nakładany na ładunek, a dzięki swojej elastyczności ściśle do niego przylega. Eliminuje to konieczność stosowania obróbki termicznej (jak w przypadku folii termokurczliwej), co jest nie tylko bezpieczniejsze dla samego towaru, ale również bardziej energooszczędne.
Zastosowanie tej technologii przynosi wymierne korzyści:
- Stabilizacja ładunku: Kaptur usztywnia całą konstrukcję palety, zapobiegając przesuwaniu się produktów. Jest to kluczowe podczas transportu oraz wielopoziomowego składowania w magazynie.
- Standaryzacja: Każda paleta jest zapakowana w identyczny, powtarzalny i perfekcyjny sposób, co eliminuje ryzyko „słabych punktów” w zabezpieczeniu.
- Oszczędność miejsca: Zachowanie idealnych wymiarów palety (brak wystających elementów folii) ułatwia załadunek, rozładunek i optymalizuje wykorzystanie przestrzeni magazynowej.
Innowacja w walce z wilgocią – atmosfera azotu
Automatyzacja w PEDMO to nie tylko szybkość i stabilność mechaniczna. Firma poszła o krok dalej, oferując unikalną usługę wprowadzania atmosfery azotu pod osłonę z folii. Jest to rozwiązanie dedykowane dla produktów szczególnie wrażliwych na czynniki atmosferyczne, takich jak nawozy, chemikalia czy materiały sypkie.
Wprowadzenie azotu pozwala na skuteczne usunięcie wilgoci z wnętrza opakowania jeszcze przed jego ostatecznym zamknięciem. Dzięki temu eliminuje się ryzyko powstawania skroplin pod folią, co jest częstą przyczyną zbrylania się materiałów, utraty ich właściwości, a w konsekwencji – reklamacji. Szczelny kaptur Stretch Hood w połączeniu z atmosferą ochronną stanowi barierę nie do przebycia dla kurzu, promieniowania UV oraz wilgoci z zewnątrz.
Komfort pracy i kompleksowa obsługa
Inwestycja w roboty paletyzujące i systemy pakujące to także ukłon w stronę pracowników. Udział człowieka w procesie został ograniczony do nadzoru maszyny, co znacząco poprawia bezpieczeństwo i komfort pracy, eliminując ciężkie zadania fizyczne. Zabezpieczone palety trafiają bezpośrednio na przenośniki rolkowe, gotowe do dalszej drogi.
Warto podkreślić, że pakowanie to zwieńczenie szerszej oferty PEDMO. Spółka zapewnia kompleksową obsługę procesu konfekcjonowania, obejmującą również mieszanie, sianie, granulowanie, suszenie oraz ważenie powierzonych materiałów. Dzięki temu klienci otrzymują usługę „od A do Z”, mając pewność, że ich towar jest w rękach profesjonalistów dysponujących najnowocześniejszym parkiem maszynowym.
Jeśli szukasz partnera, który zadba o Twoje produkty z najwyższą starannością, wykorzystując przy tym technologie XXI wieku, warto zapoznać się ze szczegółami oferty.
Dowiedz się więcej o tym, jak wygląda ten proces w praktyce: https://pedmo.eu/automatyzacja-procesow-pakowania-jak-to-robimy-w-pedmo/
