Budowa sieci podziemnych nie zawsze wymaga wykonywania długich, otwartych wykopów. W wielu inwestycjach znacznie lepiej sprawdzają się technologie bezwykopowe, które pozwalają przeprowadzić instalację pod istniejącą infrastrukturą, zabudową czy przeszkodami terenowymi. Dzięki odpowiedniemu planowaniu można ograniczyć ingerencję w otoczenie, skrócić czas części robót i uniknąć rozbierania nawierzchni na całej trasie instalacji.
Przewierty sterowane – na czym polega ta technologia?
Przewierty sterowane polegają na wykonaniu podziemnego przejścia po wcześniej zaplanowanej trasie bez konieczności odkopywania całego odcinka instalacji. Specjalna wiertnica wprowadza w grunt głowicę, której położenie i kierunek są kontrolowane podczas prowadzenia prac. Dzięki temu przewierty sterowane pozwalają ominąć istniejące sieci oraz przeprowadzić instalację pod drogą, chodnikiem, terenem zielonym czy ciekiem wodnym. Wykonywanie przewiertów sterowanych wymaga wcześniejszego rozpoznania przebiegu infrastruktury oraz dobrania technologii do średnicy instalacji i właściwości podłoża. Odpowiednie przygotowanie terenu ułatwia sprawne przeprowadzenie kolejnych etapów inwestycji.
Przewierty horyzontalne – gdzie znajdują zastosowanie?
Przewierty hdd wykorzystuje się przede wszystkim tam, gdzie wykonanie klasycznego wykopu byłoby utrudnione, kosztowne albo powodowałoby dużą ingerencję w istniejącą infrastrukturę. Horyzontalne przewierty umożliwiają prowadzenie rurociągów i przewodów pod ulicami, torami, rzekami czy zagospodarowanymi działkami. Szczególne znaczenie mają przewierty pod drogami, ponieważ ograniczają konieczność rozbierania nawierzchni oraz utrudnienia w ruchu drogowym. Metoda może być stosowana przy wykonywaniu sieci wodociągowych, gazowych, kanalizacyjnych, telekomunikacyjnych oraz instalacji obejmujących kable energetyczne. Zakres robót dobiera się do średnicy rurociągu, rodzaju instalacji i lokalnych warunków.
Wykonanie otworu pilotażowego jako pierwszy etap prac
Pierwszym właściwym etapem przewiertu jest zazwyczaj wykonanie otworu pilotażowego. W przygotowanym miejscu powstaje otwór startowy, z którego głowica wiertnicza zostaje wprowadzona w grunt. Operator kontroluje przebieg wiercenia, zwracając uwagę między innymi na położenie głowicy oraz kąt nachylenia. Pozwala to prowadzić trasę zgodnie z projektem i omijać przeszkody znajdujące się pod powierzchnią ziemi. Po wykonaniu przewiertu pilotażowego otwór może zostać poszerzony do średnicy odpowiedniej dla planowanej instalacji. Długość przewiertu i sposób jego wykonania zależą między innymi od warunków gruntowych, średnicy przewodu oraz specyfiki inwestycji. Dodatkowe pomiary wykonywane podczas wiercenia umożliwiają bieżące korygowanie toru głowicy i zachowanie zaplanowanego przebiegu przewiertu.
Rury osłonowe – jaką pełnią funkcję podczas przewiertu?
W wielu realizacjach stosowane są rury osłonowe, których zadaniem jest zabezpieczenie właściwego przewodu prowadzonego pod ziemią. Chronią instalację przed obciążeniami mechanicznymi i oddzielają ją od otaczającego gruntu. Ma to szczególne znaczenie przy takich realizacjach jak przewierty pod drogami, gdzie instalacja może przebiegać pod nawierzchnią poddaną intensywnym obciążeniom. Rura osłonowa może być dobierana do rodzaju prowadzonej sieci, jej średnicy oraz warunków technicznych projektu. Precyzyjne układanie elementów pozwala zachować zaplanowany przebieg instalacji i ograniczyć zakres późniejszych prac ziemnych. Dobór materiału i średnicy osłony powinien wynikać z dokumentacji projektowej oraz wymagań konkretnej inwestycji.
Realizacja instalacji metodą bezwykopową – najważniejsze zalety
Jedną z największych korzyści, jakie oferują technologie bezwykopowe, jest ograniczenie ingerencji w zagospodarowany teren. W porównaniu z tradycyjnymi metodami nie trzeba wykonywać wykopu na całej długości instalacji, co może ograniczyć ilość robót związanych z rozbiórką i późniejszym odtwarzaniem nawierzchni. Kolejnym atutem przewiertów sterowanych jest możliwość prowadzenia instalacji pod przeszkodami bez konieczności ich demontażu. Po zakończeniu robót łatwiejsze jest również przywrócenie otoczenia do stanu pierwotnego. Właśnie dlatego przewierty hdd znajdują zastosowanie zarówno przy nowych inwestycjach, jak i podczas rozbudowy istniejących sieci na terenach zurbanizowanych.
Technologia HDD wymaga odpowiedniego sprzętu, doświadczenia operatorów oraz dokładnego zaplanowania przebiegu instalacji. Przewierty sterowane mogą znacząco ograniczyć zakres robót wykonywanych na powierzchni, ale sposób realizacji zawsze powinien być dopasowany do warunków konkretnego miejsca. W przypadku inwestycji obejmujących przewierty pod drogami szczególne znaczenie mają dokumentacja, rozpoznanie infrastruktury oraz kontrola przebiegu wiercenia. Firma ZIEMBUD realizująca tego rodzaju prace może dobrać metodę wykonania przewiertu do rodzaju instalacji i parametrów inwestycji, wykorzystując technologie bezwykopowe tam, gdzie ich zastosowanie jest technicznie uzasadnione.
